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          水泥管

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          水泥顶管

          水泥顶管【DN1500x2000】
          • 产品名称:水泥顶管【DN1500x2000】
          • 产品分类:水泥顶管
          • 咨询热线:13325183198
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          产品说明:



          管节计算配筋指标                                                                   管节配筋计算长度       每米

          管内径

          Do

          (mm)

          管壁厚

          t

          (mm)

          管外径

          D1

          (mm)

          骨架

          层位

          环向筋

          纵向筋

          钢筋

          用量

          (kg)

          直径

          (mm)

          环内径

          (mm)

          环数

          (环)

          螺距

          (mm)

          重量

          (kg)

          直径

          (mm)

          根数

          (根)

          重量

          (kg)

          1500

          150

          1800

          内层

          7

          1540

          18.3

          54.7

          26.9

          7

          16

          4.8

          55.6

          外层

          7

          1746

          11.5

          87.2

          19.1

          7

          16

          4.8

           

          说明:

          1. 采用冷轧(或热轧)带肋钢筋。钢筋骨架为滚焊机焊接成型。

          2.《冷轧带肋钢筋》性能应满足GB13788-2008标准要求。

          3.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》性能应满足GB1499.2-2007标准要求。

          4. 钢筋骨架两端应平缠密绕2环,两端混凝土保护层为10毫米。

          5. 纵向钢筋根数允许按钢筋骨架滚焊机的设定而改变,但必须满足GB/T11836-2009有关要求。


          顶管目前我国采用的是一个行业标准。全称叫:顶管用钢筋混凝土管行业标准(JC T640-1996)
          我们通zd常把这种管材叫做F型钢承口管,专有二级与三级之分,长度有2000 ,2500,3000之分,最常用的是2000。
          管的壁厚通常是内径的10%,也就是DN1500的管材,厚度为150MM,表达式为:DN1500×150×2000


          钢筋混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管,主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务,它是一种非开挖铺设地下管道的施工方法,就是两头挖两口作业井,然后在井下从这头向另一头把管道顶进去。不过不是直接往土里顶,而是利用一个机头先在前面钻洞,一边钻一边把管道顶进去。钻洞所产生的泥土,则通过一个和机头相连的泥水回路管,一边往里输水把泥变成泥水,一边把泥水抽到地面上运走。管道连通后,再把作业井上的口收小,盖上窨井盖,变成今后的检查井,优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点,施工时间较长,工程造价高等。

          原材料要求

          1.水泥标号要不低于425硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,因不可低于425硅酸盐水泥,水泥性能应符号GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的规定,
            2.石子最大粒径不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于环向钢筋净距的3/4,细集料宜采用硬质中沙,细数模数M1为:2.3~3.0.
            3.混凝土应允许掺加掺和料及外加剂,当掺煤灰做参合料时应符号GB-1596,GBJ-28的规定, 当掺外加剂时应符号GB-8076,GBJ-119的规定,当掺其他参合料时,应符合其他相应标准的规定.
            4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标准。
            5.钢筋应采用一般用途的低碳钢筋,普通钢筋扎圆盘条,冷拔冷扎低碳螺纹钢筋,应符合GB-343或JC/T540的规定。

          材料选择

          要选择合格的钢筋混凝土顶管,首先要查看厂家是否办理了生产许可证的正规生产厂家,这样才能最终保障自己和大家的利益,相关企业的生产许可信息可在国家质量监督检验检疫总局网站查询。
            再次是查看产品的标志,按国家标准GBT 11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产许可证编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标志。顶管出厂应附有出厂证明书,证明书中有厂家相关信息、执行标准、生产许可证标志和编号以及物理及力学性能的检测报告;并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。

          产品优点

          一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道,开挖施工速度较快,晚上挖,早上就可以回填,再铺上钢板,也不怎么影响交通。如果管道较深,为防止塌方,改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通,保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管,如今,随着顶管施工的日益普及,它已经开始全面取代其它钢筋混凝土顶管,国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用,效果良好。

          质量控制

          在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制,并做好关键工序工程、隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;①工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。②在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免安全事故。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。③顶管出洞前,必须进行以下的控制,确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装,单机调试进行全面检查,并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10~20m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。

          管材进出

          首先钢筋混凝土顶管最小覆土:一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径,其最小不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点,监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少,会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响,可采取以下措施:在压浆时要控制好压力,恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量,防止渗漏。在某些管节埋藏较浅,离地面不足1.5米的位置,可采用沿管线局部压钢板,上堆砂包加载的形式,防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。



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